워터 젯 커팅 머신은 조각 분야에서 어떻게 수행됩니까?

Waterjet 절단 기계는 조각 분야에서 특히 미세하고 복잡한 조각이 필요한 재료의 경우 고품질 절단 효과를 가능하게합니다. 다음은 조각 분야의 워터젯 커팅 머신의 성능입니다.

높은 정밀 절단 : 워터젯 절단기는 매우 높은 절단 정확도와 미세한 절단 라인을 달성 할 수 있습니다. 노즐의 움직임 및 절단 매개 변수를 제어함으로써 복잡한 패턴 및 상세한 조각을 달성 할 수 있습니다.
다양한 재료를 새기기 : 워터젯 절단 기계는 금속, 돌, 세라믹, 플라스틱, 목재 등을 포함한 다양한 재료를 새기에 적합합니다. 단단하거나 부드러운 재료이든, 워터젯 절단 기계는 복잡한 패턴을 처리하고 조각 할 수 있습니다.
열 영향 구역 (HAZ) 없음 : 워터젯 절단은 비열 절단 공정이기 때문에 재료에 열 영향을받는 영역을 생성하지 않으므로 변형, 연소 및 산화와 같은 문제를 피합니다. 이로 인해 워터젯 절단기는 재료 특성과 표면 품질을 보존 해야하는 조각 작업에서 훌륭하게 성능을 발휘할 수 있습니다.
복잡한 형상 절단 : 워터젯 절단기는 곡선, 아크 및 현탁 된 모양을 포함한 복잡한 형상 절단을 달성 할 수 있습니다. 적절한 소프트웨어 프로그래밍 및 제어를 통해 정확한 조각 및 절단 효과를 달성 할 수 있습니다.
환경 친화적이고 저음 소음 : 워터젯 절단 공정은 유해한 가스 나 폐 가스를 생산하지 않으므로 비교적 환경 친화적입니다. 다른 절단 방법과 비교할 때 워터젯 절단 기계는 노이즈가 낮아 작업 환경에서 소음 공해가 줄어 듭니다.

워터젯 절단 기계는 또한 조각 분야에 몇 가지 제한 사항이 있음에 주목해야합니다. 매우 미세한 라인 또는 초박형 재료가 필요한 조각의 경우 레이저 절단과 같은 다른 기술이 더 적합 할 수 있습니다. 또한, 워터젯 절단 기계는 속도가 상대적으로 느려서 대량 생산에 적합하지 않을 수 있습니다. 조각 기술을 선택할 때는 특정 요구 사항 및 재료 특성을 포괄적으로 고려해야합니다.