매크로 재료를 처리 할 때 워터 제트 절단면은 어떤 과제입니까?

워터 제트 절단기는 매크로 재료 처리에서 몇 가지 과제를 겪을 수 있습니다.

가공 속도 : 다른 절단 기술과 비교하여 워터 제트 절단 기계는 처리 속도가 느립니다. 대형 또는 두꺼운 매크로 재료의 경우 가공 시간이 길어질 수 있으며 생산 효율이 제한 될 수 있습니다.

절단 깊이 : 워터 제트 절단기는 절단 깊이에 제한이 있습니다. 두꺼운 매크로 재료의 경우 다중 컷 및 스태킹이 필요할 수있어 처리 시간과 복잡성이 증가합니다.

가장자리 품질 : 워터 제트 절단 기계는 매크로 재료를 절단 할 때 가장자리 품질로 도전에 직면 할 수 있습니다. 이로 인해 거친 가장자리, 버 또는 테이퍼링이 발생하여 추가 처리 또는 치료가 필요할 수 있습니다.

재료 제한 : 워터 제트 절단 기계는 다양한 재료에 적합하지만, 높은 하급 합금 강철 또는 고온 재료와 같은 특정 매크로 재료는 처리 문제를 제기 할 수 있습니다. 이 재료는 더 높은 절단 압력 또는 대체 절단 방법이 필요할 수 있습니다.

지원 및 비품 : 재료의 지원 및 비품은 매크로 재료 절단 중 중요한 문제입니다. 대형 또는 무거운 재료의 경우 절단 중에 안정성과 평평성을 보장하기 위해 추가지지 구조 또는 비품 장비가 필요할 수 있습니다.

절단 정확도 : 워터 제트 절단 기계는 높은 절단 정확도를 달성 할 수 있지만, 절단 정확도에 대한 요구 사항은 매크로 재료 처리에서 더 높을 수 있습니다. 특히 엄격한 치수 제어 및 기하학적 형태가 필요한 재료의 경우 추가 처리 또는 보상이 필요할 수 있습니다.

이러한 도전에 직면 할 때 문제를 해결하기위한 조치를 취할 수 있습니다. 예를 들어, 절단 매개 변수 최적화, 적절한 노즐 및 절단 헤드 선택, 적절한 보조 도구 및 고정구를 사용하여 재료를 지원하고 고정하고, 사후 처리 또는 연삭을 수행하여 에지 품질을 개선하는 등의 특정 재료 및 처리 요구 사항에 따라, 다른 절단 기술 또는 다중 절단 방법의 조합도 더 나은 결과를 달성하기 위해 고려 될 수 있습니다.